正常運行的聲響

分為兩種情況：

（1）當(dāng)分接開關(guān)調(diào)壓之后，響聲加重，以雙臂電橋測試其直流電阻值，均超過出廠原始數(shù)據(jù)的2%，屬接觸不良，系觸頭有污垢而引起的。

處理方法：旋開分接開關(guān)的風(fēng)雨罩，卸下鎖緊螺絲，用搬手把分接開關(guān)的軸左右往復(fù)旋轉(zhuǎn)10～15次，即可消除這種現(xiàn)象，修后立即裝配還原?！　?/span>

（2）終端桿引至跌落式熔斷器的引下線采用裸鋁或裸銅絞線，但張力不夠，再加上瓷瓶扎線松馳所致。在黃昏和黎明時可見小火花發(fā)出“吱吱"聲，這與變壓器內(nèi)部發(fā)出的“吱吱"聲有明顯區(qū)別。

處理方法：利用節(jié)假日安排停電檢修，將故障排除。

這是高壓瓷套管引線，通過空氣對變壓器外殼的放電聲，是變壓器油箱上部缺油所致。

處理方法：用清潔干燥的漏斗從注油器孔插入油枕里，加入經(jīng)試驗合格的同號變壓器油(不能混油使用)，補(bǔ)油量加至油面線溫度+20℃為宜，然后上好注油器。否則，油受熱膨脹會產(chǎn)生溢油現(xiàn)象。如條件允許，應(yīng)采用真空注油法以排除線圈中的氣泡。

發(fā)出這類聲響，而變壓器的監(jiān)視裝置、電壓表、電流表、溫度計的指示值均屬正常。這往往由于新組裝或吊芯檢修時的疏忽大意，沒將螺釘或鐵墊上緊或掉入小號鐵質(zhì)部件，在電磁力作用下所致。

處理方法：待變壓器吊芯檢修時加以排除。

當(dāng)刮風(fēng)、時通時斷、接觸時發(fā)生弧光和火花，但聲響不均，時強(qiáng)時弱，系經(jīng)導(dǎo)線傳遞至變壓器內(nèi)發(fā)出之聲?？膳浜想妷罕淼闹甘局颠M(jìn)行判斷，若B相缺電，則電壓大致為：u1-2=230V，u1-3=400V u2-3=230V，u1-0=230V u2-0=0V，u3-0=230V　　

處理方法：立即安排停電檢修。一般發(fā)生在高壓架空線路上，如導(dǎo)線與隔離開關(guān)的連接、耐張段內(nèi)的接頭、跌落式熔斷器的接觸點以及丁字形接頭出現(xiàn)斷線、松動，導(dǎo)致氧化、過熱。待故障排除后，才允許投入運行。

在變壓器的容量較小時(100kVA以下)，受個別電器設(shè)備的起動電流沖擊，例如，26kW直流弧焊機(jī)的起弧，又如22kW250kg空氣錘的驅(qū)動等，經(jīng)導(dǎo)線傳遞至變壓器內(nèi)而發(fā)出的微弱嘶叫聲。

處理方法：如保護(hù)、監(jiān)視裝置，以及其他電器元件無異常預(yù)兆，這應(yīng)屬正?，F(xiàn)象。

當(dāng)?shù)蛪壕€路短路時，會導(dǎo)致短路電流突然激增而造成這種“虎嘯"聲。

處理方法：變壓器本體的檢查與測試，從外觀檢查著手，參見“聲響減弱"的處理方法。

變壓器線圈發(fā)生層間或匝間短路，短路電流驟增，或鐵心產(chǎn)生強(qiáng)熱，導(dǎo)致起火燃燒，致使絕緣物被燒環(huán)，產(chǎn)生噴油，冒煙起火。

處理方法：先斷開低壓負(fù)荷開關(guān)，使變壓器處于空載狀態(tài)下，然后切斷高壓電源，斷開跌落式熔斷器。解除運行系統(tǒng)，安排吊芯大修。

由于負(fù)載和周圍環(huán)境溫度的變化，使油枕的油面線發(fā)生變化，因此，水蒸氣伴隨空氣一并被吸入油枕內(nèi)，凝成水珠，促使內(nèi)部氧化生銹，隨著積聚程度加劇，會落到油枕的下部。鐵銹通過油枕與油蓋的連通管，堆積在部分軛鐵上，從而在電磁力的作用下產(chǎn)生振動，發(fā)出特殊噪聲。這還會導(dǎo)致變壓器運行油機(jī)械雜質(zhì)增多，使油質(zhì)惡化。

處理方法：油枕與集泥器的清潔是同時進(jìn)行的，應(yīng)根據(jù)變壓器的負(fù)荷情況，溫升狀況來決定 。使用經(jīng)驗證明，兩年清潔一次為好。